在廢水處理應(yīng)用中，當(dāng)泵停轉(zhuǎn)時，存在一個常見的誤解，即：泵始終是問題的根源。事實上，許多（如果不是大多數(shù)的話）故障都是由于系統(tǒng)對泵的影響、其它外部環(huán)境或操作因素造成的。
泵只是由許多影響其運(yùn)行的部件組成的系統(tǒng)的一部分，人們經(jīng)常看到，在尚未確定故障根本原因的情況下，即對故障泵進(jìn)行持續(xù)維修。隨著時間的推移，這樣做不僅會導(dǎo)致代價不菲，還可能會出現(xiàn)比較嚴(yán)重的狀況。例如，在常見的雙聯(lián)泵站方案中，如果有一臺泵停轉(zhuǎn)，就可能引起很大的擔(dān)憂，因為在運(yùn)行泵站與潛在污水溢流之間僅剩下一臺泵了。
由于泵對廢水系統(tǒng)至關(guān)重要，明智的做法是對異?；蚍磸?fù)發(fā)生的故障進(jìn)行更多的系統(tǒng)故障分析，以發(fā)現(xiàn)并解決對系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)面影響的根源問題。除了推測泵是問題所在之外，操作人員或維護(hù)人員可能會覺得沒有足夠的時間或資源來進(jìn)行深入研究。
觸及問題核心所需的成本和時間可能比人們想象的要低，提供原始設(shè)備的優(yōu)秀分銷商、為其提供支持的廠商派出的應(yīng)用工程或服務(wù)人員，也是幫助解決這一問題或提供指導(dǎo)的優(yōu)質(zhì)資源。
首先應(yīng)調(diào)查可能伴隨泵故障反復(fù)出現(xiàn)的異常噪音和奇怪的電氣跳閘事件等癥狀。通過檢查關(guān)鍵指標(biāo)并提出正確的問題，就可能對問題進(jìn)行故障排除，或者至少縮小問題范圍以提出更有針對性的服務(wù)要求。
泵故障的根本原因通常分為兩類，即電氣故障或機(jī)械故障。
劣質(zhì)電源可能會導(dǎo)致泵或電機(jī)故障，因此請先讀取電源讀數(shù)。電壓和電流值是否在正常范圍內(nèi)，相位之間是否平衡等？
電源側(cè)各相之間電壓不平衡，將導(dǎo)致不相稱的高電流不平衡和電機(jī)溫升，縮短電機(jī)壽命；1%的電壓不平衡，會產(chǎn)生6-10%的電流不平衡，而3%的電壓不平衡，會導(dǎo)致電機(jī)溫升增加高達(dá)18%。
電壓供應(yīng)不平衡可由三相電網(wǎng)上不均勻的單相負(fù)載引起，通常出現(xiàn)在住宅單相空調(diào)負(fù)載盛行的地區(qū)。
此外，距離變壓器較遠(yuǎn)處安裝的電壓降和相應(yīng)的電流上升，可能會產(chǎn)生負(fù)面影響，使用變頻驅(qū)動器也會產(chǎn)生各種影響因素。請參閱下面關(guān)于VFD的部分。
對于機(jī)械或性能問題，以及確定電機(jī)電流或輸入功率偏高的潛在原因，了解泵在其曲線上的運(yùn)行位置至關(guān)重要。泵的運(yùn)行“工作點”是系統(tǒng)曲線與泵曲線的交點。
在設(shè)計階段，泵排放管道和壓力干管的系統(tǒng)曲線，通常是依據(jù)一些內(nèi)置的穩(wěn)健原則進(jìn)行計算。隨著時間的推移，實際系統(tǒng)曲線可能會因以下因素而發(fā)生變化：管道中的沉積物堆積、管道高點處的空氣卷吸、管壁上的結(jié)垢等。
較老的泵站可能已經(jīng)根據(jù)預(yù)期的未來增加的容量確定尺寸，這一擴(kuò)容可能已經(jīng)實現(xiàn)，也可能尚未實現(xiàn)。不幸的是，根據(jù)原始系統(tǒng)曲線和設(shè)計泵工作點，來為舊電站選擇新改裝設(shè)備的情況卻并不罕見，實際上，這可能與實際情況相差甚遠(yuǎn)，導(dǎo)致泵的尺寸不正確。
流量計讀數(shù)（如適用）對于確定系統(tǒng)中泵的實際流量最為理想，還能繪制出泵和實際系統(tǒng)曲線，顯示泵運(yùn)行的位置，與設(shè)計條件相對照。如果流量計不可用，可使用壓降測試確定泵的流速。
通過首先計算集水坑容積，作為集水坑水位的函數(shù)，然后記錄在兩個特定集水坑水位（流入）之間填充集水坑所需的時間量，來執(zhí)行水位下降測試。然后，在集水坑充滿后，記錄泵送至特定高程的時間。
通常首選在較小范圍（1至2’）內(nèi)進(jìn)行測量，因為較短的持續(xù)時間通?？纱_保流入保持一定的恒定性。應(yīng)用公式：[泵流量=加侖/分鐘流入+加侖/分鐘泵下降]，可提供合理的泵流量測量。
在許多故障情況下，泵未在規(guī)范范圍內(nèi)運(yùn)行，因此確定實際泵流量可提供對泵健康狀況的了解，并可提供問題線索，例如泵偏離其曲線或超出規(guī)定的可接受運(yùn)行范圍（AOR），其中可能發(fā)生再循環(huán)氣穴和（或）過度振動。從排放管線上的壓力計測量的壓力值被校正回泵排放高程，對于確定泵的運(yùn)行位置也很有價值。
一旦出現(xiàn)低流量指示，則通過運(yùn)行以下檢查表進(jìn)行深入挖掘：
